O długopisach i nie tylko

strona główna

Nakładanie powłok

opublikowano: 05/03/2010 | Czesiek43

słowa kluczowe: usługi, biznes

biznes

atrybuty powłok:

Niezwilżalność - mając na uwadze niską energię powierzchniową powłoka wykazuje nie wysoką sorpcję i wysoki współczynnik antyadhezji.

Nieprzywieralność do innych substancji - energia powierzchniowa polietrafluoroetylenu ma wartość najmniejszą wśród wszystkich znanych ciał stałych. aspekt ten określa z kolei wiele własności polimerów jak np.: zwilżalność, adhezję, wskaźnik tarcia.

cechy dielektryczne - powłoki PTFE posiadają doskonałe aspekty izolacyjne. Spośród wszystkich stałych materiałów elektroizolacyjnych, PTFE posiada najmniejszą względną przenikalność elektryczną oraz współczynnik strat dielektrycznych. Na potencjał tych wskaźników, podobnie jak na pozostałą charakterystykę elektryczną nieduży wpływ ma temperatura, ciśnienie i częstotliwość.

Obojętność fizjologiczna - Wieloletnie doświadczenie w dziedzinie eksploatacji powłok antyadhezyjnych i badań toksykologicznych, potwierdziły całkowite bezpieczeństwo ich stosowania - ptfe z powodzeniem znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz medycynie.

Odporność chemiczna - powłoki PTFE są obojętne na działanie zdecydowanej większości substancji chemicznych tj.: kwasy, zasady oraz rozpuszczalniki organiczne. Jej odporność można porównać z odpornością metali szlachetnych. PTFE nie wytrzymuje jednak działania rozpuszczonych lub stopionych litowców gazowego fluoru i chlorotrójfluoru.

Minimalny współczynnik tarcia - wskaźnik tarcia mieszczący się w zakresie u = 0,05 - 0,2 praktycznie eliminuje zjawisko "drgań ciernych", tzw. efekt stick-slip. Współczynnik tarcia w niewielkim stopniu zależy od wzrostu temperatury aż do wartości 327 stopni Celsjusza.

Parametry antykorozyjne - Dzięki parametrom fizyko-chemicznym powłoki PTFE stanowią doskonałą ochronę przed korozją nawet w środowisku agresywnym.

Odporność termiczna - PTFE jest bardzo dobrym izolatorem cieplnym, cechuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury do 315 stopni Celsjusza. W zakresie temperatur (-200 : 260) powłoki mogą pracować ciągle bez utraty swoich właściwości.


Nakładanie powłok - niektóre możliwości:

- mięsny

tace
płyty grzejne
zbiorniki

Dzięki temu powłoki teflonowe zapewnia:

nieprzywieralność
ochrona przed korozją
podniesienie odporności chemicznej w środowiskach agresywnych

- cukierniczo piekarniczy

płyty grzewcze
walce kształtujące-tnące
formy do ciast
mieszadła do ciast
formy do czekoladek
akcesoria gastronomiczne
patelnie gastronomiczne
formy piekarniczne
blachy do pieczenia
noże tnące
formy do cukierków

Dzięki temu nakładanie powłok zapewnia:

bardzo łatwe czyszczenie
brak przyczepności wyrabianych materiałów do powierzchni
zwiększenie odporności chemicznej
ochrona przed korozją

- przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy

noże tnące
formy odlewnicze
walce kształtujące
narzędzia do kształtowania
formy wulkanizacyjne
formy dekoracyjne do wytwarzania elementów styropianowych
formy wtryskowe
elementy zgrzewające folie (płyty, listwy)

Dzięki temu teflonowanie zapewnia:

bardzo łatwo czyszczenie
możliwość uzyskania gładkich powierzchni odlewów np. odlewy poliuretanowe
możliwość stosowania w wysokich temperaturach
łatwe oddzielenie odlewów od form
brak przyczepności wyrabianych materiałów powierzchni

- maszynowy

zgrzewających
przędzalniczych
uszczelki
drukarskich
elementy maszyn
pakujących
kserograficznych
spożywczych

Dzięki temu powłoki teflonowe zapewnia:

zwiększenie odporności chemicznej w środowiskach agresywnych
powłoka ptfe stanowi izolacje elektryczną
ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach
zminimalizowanie tarcia
bardzo łatwo czyszczenie

- chemiczny

grzałki
pojemniki
zawory
zbiorniki reaktorów
mieszadła
pompy
siatki osadcze do filtrów

Dzięki temu powłoki techniczne zapewnia:

zwiększenie odporności chemicznej
bardzo łatwe czyszczenie
ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach



Mapa serwisu: July 2010 |June 2010 |May 2010 |April 2010 |March 2010 |February 2010 |January 2010 |December 2009 |November 2009 |October 2009 |September 2009 |August 2009 |